1、立铣刀的圆柱面和端面上有切刀，可以同时切削，也可以单独切削。2、母线三面刃简称三面铣刀：三个切削刃都有后角，切削时锋利轻巧。是标准机床，一般用在卧式铣床上，一般用于铣槽和台阶。3、面铣刀的刃口布满圆周和端面，端面的刃口为辅助刃口。这种铣刀直径较大，所以在选择刀具时，刀齿和刀体通常是分开的，一般用于加工平面工件。4、螺纹铣刀采用硬质合金制成，线速度为80m/min，高速钢丝锥线速度为1030m/min，适合高速切削。

母线三面刃、磨床车床等使用一段时间后难免会有一点精度下降，如果没有配备CNC等检测系统，很难发现精度的问题。磨床的几何精度是指在不承受载荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。机床不可能做得太完美，总有不可避免的误差。而且由于热源在磨床内部分布不均匀，运动中各部分产生的热量不同，外界热源对机床各部分的影响也不同。由于材料的不同，零件的热膨胀系数也不同，导致机床各部分的微变形也不同。母线三面刃降低了机床原有的几何精度，影响工件的加工精度。

在磨削力相同的情况下，构件变形越小，刚度越大。因此精密磨床安装在恒温室内，采用母线三面刃，防止温度变化影响机床和工件的精度。当磨台、砂轮架等运动部件以微周期进给或低速连续运动时，出现运动不均匀的现象，称为爬行。当磨床出现这种现象时，磨削过程中的进给不均匀，影响工件的磨削表面粗糙度。为了提高工件磨削后的精度，除了努力消除上述因素的影响外，还必须注意定位基准的合理选择、夹紧方法、砂轮的选择和正确修复，以及磨削参数和工艺方法的合理选择。

磨削内外锥面时，工件母线为双曲线。砂轮主轴轴线的中心线不平行于工作台的移动方向，影响磨削后工件端面的平面度。母线三面刃认为磨床的传动误差，对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。